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鄭州萬超耐火材料有限公司:關于碳酸鈣豎窯內襯耐火材料的分析與建議

   2024-01-19 鈣幫7440
核心提示:分享鄭州萬超耐火材料有限公司鞏董關于碳酸鈣豎窯內襯耐火材料的分析與建議
        分享鄭州萬超耐火材料有限公司鞏董關于碳酸鈣豎窯內襯耐火材料的分析與建議:

石灰是一種以氧化鈣為主要成分的氣硬性無機膠凝材料。石灰是用石灰石、白云石等碳酸鈣含量高的產物,經高溫煅燒而成。是人類最早應用的膠凝材料,也是現今重要的工業原料,在各個領域都擁有無法代替的地位。鑒于其龐大的應用市場,也帶動了生產工藝、窯爐建設、耐火材料、石灰深加工等行業的發展與進步。

鄭州萬超耐火材料有限公司

在窯爐方面,現在常用的有回轉窯、豎窯、麥爾茲窯等窯型,各個窯型均有各自的優勢,生產企業通常根據自己的實際運營情況選擇對應的窯型。窯型確定后,就要有針對性地選擇內襯耐火材料,由于不同的窯型要使用不同材質和尺寸的耐火材料,同時在石灰煅燒的生產過程中,各企業的流程不盡相同,如燃料控制,溫度控制,產量控制等等,這就要求企業在選擇窯爐內襯施工結構和耐火材料時要更加嚴謹。

陜西,廣西,安徽作為我國石灰石儲量大省,石灰加工工藝也相對先進,相關企業的發展蒸蒸日上。同樣在石灰行業經過20余年的深耕,鄭州萬超耐火材料有限公司已走訪、合作了近百家石灰企業,專供石灰窯爐內襯的耐火材料。隨著市場環境不斷變化,豎窯由于操作方便,產量穩定,建造成本相對低等優勢,逐漸成為石灰窯爐主力窯型。鄭州萬超耐火材料有限公司將結合多年的耐材供應經驗和專家團隊的設計,淺談一下現在豎窯耐火材料面臨的問題及未來的發展方向。

通過深入走訪調查,并與各大石灰企業的溝通發現,現在大部分窯爐公司設計石灰窯爐,是以提高產能、降低能耗為主。降本增效,節能減排固然是值得鼓勵的,無可厚非。但同時也帶來了以下一系列新的問題:

1,產能提高,必然會增加爐內耐火材料的消耗程度,有些企業為了減少建設成本,選用不匹配的耐材,這就導致后期隱患太大,甚至不出半年就需要重新更換內襯,這對企業運營來說是一筆重大損失。

2,在市場不穩定期間,產能太大,需要間歇性啟爐,這就要求耐材需要有足夠的抗熱震能力,不然會導致耐火磚斷裂脫落,影響石灰品質。

3,耐火磚材質和分層結構設計不合理,材料冗余度太大,建設成本高,效果不顯著。

4,耐火材料材質單一,沒有針對相應的部位或區域特性,會導致個別部位常年出問題,因小失大。

窯爐內襯耐火材料屬于消耗品,也是窯爐正常生產的基本條件,耐材使用到一定年限必然會更換。所以從整體角度來看,在有限條件下,最大化地延長耐材的使用壽命已成為生產運營的首要任務。這不僅能夠降低維修頻率,減少維修用量,而且還能為企業降本增效,從而有力地支持生產企業的長期發展。

為了減輕各大建材企業運營成本,延長石灰窯窯爐內部耐火材料的使用周期。我公司設計人員及耐材協會專家經過化學分析,并在多家企業實踐驗證后,制定了“分段分級”的耐火材料設計方案,既能有效節省成本,又延長使用壽命。大致方案如下,可供各大企業參考。

以石灰窯實際使用耐火磚高度33米為例:

一、第一層:底部7米,特點:相對屬于低溫區,采用二級高鋁磚;

高溫區20米,特點:工作溫度最高,同時物料與內襯耐材也在不斷沖刷磨損。采用耐高溫耐磨的硅莫磚;

窯口6米,特點:溫度要求高,但物料與內襯的沖刷很大,更偏向于高強度的耐材提供支持。采用高強耐磨磷酸鹽磚,能有效抵抗物料的沖刷。

二、第二層:溫度要求不高,需要導熱系數相對低的耐火材料。33米可全部采用粘土質耐火磚。

三、第三層:主要起到隔熱保溫的作用,要求材料氣孔率大,降低熱損失,同時達到降低能耗。保溫層可采用輕質保溫磚或輕質保溫澆注料。

四、鋼板處:采用硅酸鋁纖維棉,底部7米低溫區5mm厚;中部高溫區10mm厚;頂部6米5mm厚即可。

以上方案經過多家企業實際使用驗證,耐材內襯使用周期可達六年以上

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